刷镀齿轮泵工艺

 刷镀是修复液压件零件的一种常用方法。电镀速度快，结合强度高，简单灵活，刷镀可获得小面积、薄厚度(o．001～1．Omm)的快速镀层。它可以用于液压件的修复。①修复滑动摩擦面。如配油盘端面、齿轮泵齿轮端面等。②修复阀类零件阀芯外圆面和阀孔。③修复与各种相配合的油封密封面。④修复泵轴、矩形花键轴。⑤修复泵、液压马达的轴承座或轴承相配合表面等。⑥修复其他磨损和配合间隙超差的液压件零件。刷镀从本质上讲都是溶液中的金属离子在负极（工件）齿轮泵上放电结晶的过程，与一般槽镀相同。工件接电源负极，镀笔接电源正极（见9-1），靠浸满镀液的镀笔在工件表面上擦拭而获得电镀层。但是，刷镀中镀笔和工件有相对运动，因而被镀表面不是整体而只是在镀笔与工件接触的地方发生瞬时放电结晶，因而允许使用比槽镀大几倍到十倍的电流密度（.高可达500A/drr12），因而镀积速度比槽镀快s～so倍。用刷镀方法修复液压件需要购置专用电源设备（如ZKD-I型）和镀笔（如ZDBI～ZDB4号）。根据零件不同形状，阳极有圆柱（SMI）、圆棒(SMⅡ)、半圓(SMⅢ)、月牙(SMⅣ)、带状(SMV)、平板(SMⅥ)及线状扁条（PI）等多种，石墨和铂—铱合金是比较理想的不溶性阳极材料。刷镀电镀溶液包括：①预处理溶液，提高镀层与基体的结合强度；②电镀溶液；③退镀溶液及钝化溶液，除去不合格镀层，改善镀层质量。