齿轮泵粘接技术
粘涂技术是指将胶黏剂涂覆于零件表面,实现零件耐磨损、耐腐蚀、恢复其几何尺寸,修复拉(划)伤沟糟等多种用途的维修技术。胶黏剂是以金属、陶瓷等为骨材的聚合物,可抵御冲刷、气蚀、摩擦、化学侵蚀等损伤,同时,能牢固地粘接在零件表面上,形成坚硬的耐磨损、耐腐蚀的复合材料涂层。粘涂技术操作方便,不需专门设备,不会使零件变形,安全节能,大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法修复。粘接技术是将高分子聚合物与特殊填料构成的胶黏剂、修补剂涂覆于零件表面,利用其良好的浸润性,与被粘物表面紧密接触,发生相互作用,产生足够的粘接力,达到可靠连接的目的。粘接与铆接、焊接、螺纹连接相比,齿轮泵具有减轻重量,生应力集中,密封性,耐潮湿、耐腐蚀及绝缘性能好,以及工艺简单、操作方便、省工省时、可现场作业等优点。①粘制O形圈。在维修中如发现老化或损伤的O形橡胶密封圈无备件可换时,可用乐泰胶粘制符合尺寸要求的O形圈,以解无配件之急。修复液压元件裂纹零件。用丙酮清洗裂纹后,将乐泰胶灌满裂纹沟槽处予以修复。应用粘涂技术修复磨损的零件。磨损是引起液压元件的机械零件失效的主要原因之一,可进行粘涂法修复。例如泵轴轴颈磨损部位的修复:先将泵轴颈磨损部位车削出距离为O.75mm、深O.4mm的螺旋沟槽,然后用丙酮清洗,选用'G205修补胶(加适量镍基粉)涂满沟槽并压实,使其外径比标准尺寸稍大些,固化后将轴颈按技术要求加工至标准尺寸装机使埂用。
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