螺杆泵的选型技巧

螺杆泵的选型螺杆泵使用普遍，有“螺杆泵可以保送任何介质”的说法。但这不是说某一种螺杆泵可保送一切的介质，而是依据介质的特性和功能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。假如有意中挑选到不适宜的泵螺杆泵，很有能够会带来不用要的费事。单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，各有优点，在推行使用螺杆泵时必需有选择，只要充沛应用其各自的特点，才干更好的完成节能、节材、增效益或满足某种特殊要求。上面以罕见的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵为例引见一些螺杆泵选型中的技巧。单螺杆泵的选型要点单螺杆泵的选择次要集中在以下几个参数上：1.单螺杆泵的压力确定：单螺杆泵.大输入压力是依据衬套级数即衬套（定子）的导程数来确定：1级：.高任务压力为0.6 MPa；2级：.高任务压力为1.2 MPa；4级：.高任务压力为2.4 MPa；由于保送介质状况不同，关于含有严重磨损性的介质，依据保送压力要求来选择适宜的定子级数。2.单螺杆泵转速的选择：单螺杆泵由于其构造特点，大局部运用在保送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因而其转数的选择十分关键。关于单螺杆泵转速的选择则次要根据介质的磨损性以及介质粘度。3.单螺杆泵衬套橡胶资料的选择：单螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，间接影响衬套的寿命，普通正常状况下衬套的寿命为3-6个月，假如选用不当，衬套能够从钢管中零落或橡胶掉块。4.资料组合选择：保送不异性质的介质，需不同资料组合。5.功能：普通单螺杆泵的功能表或特性曲线都是以20℃清水为介质（粘度为1cst）时的数据，关于保送不同粘度下的流量与轴功率不同。6.轴封：依据需求和保送介质，可采用机器密封和填料密封两种，且这两种构造具有互换性。7.泵的驱动方式：由于单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，普通有低速电机直联（6级、8级）、齿轮加速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。双螺杆泵选型技巧双螺杆泵、三螺杆泵统称为多螺杆泵(大众号:泵管家)。多螺杆泵创造以来，已普遍用于泵送原油、燃料油、光滑油、动力液、食品、化学剂及分解纤维浆。目前全球约有上百万台多螺杆泵在运转。使用如此普遍的多螺杆泵在选择受骗然也很为慎重。关于双螺杆泵的选择也即是对其功能参数的选择：1.流量：作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的要素次要有转速、压力以及介质的粘度。螺杆泵在任务时，两螺杆及衬套之间构成密封腔，螺杆每转动一周便由出口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵外部不呈现走漏的理想形态下，泵的流量与转速成反比。但实践任务进程中，泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差，因而，有一局部液体回流，即存在走漏。随着密封腔前、后压差降低，走漏量逐步增大。关于不同型线和构造，影响大小也各不相反。关于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的走漏要小，走漏量与介质粘度有一定的比例关系。2.压力：双螺杆泵的任务压力由出口负载决议，即出口阻力来决议。出口阻力与泵的出口处的压力是婚配的，出口阻力越大，任务压力也越大。若想晓得压力，则需求用流膂力学的知识对出口阻力准确的计算。3.轴功率：泵的轴功率分为两局部，即：液压功率（压力液体的能量）和摩擦功率。 关于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因而影响轴功率的要素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而耗费的那局部功率。显然摩擦功率是随着任务压差的添加而添加的，并且介质粘度的添加也会惹起液体摩擦功率的添加。因而在选择配套电机时，介质的粘度也是一个十分重要的参考数据。尤其在保送高粘度介质时，需求作比拟准确的计算。4.吸上功能：泵任务分为以下几个阶段：吸入，此时液体时断时续地沿吸入管道挪动；旋转的螺杆把能量传给任务液体；压出，此时液体带有克制压出管道零碎一切阻力所必需的压力从泵中排出。在以上三个阶段中，.为重要的阶段是必需保证泵的吸上条件，泵才干正常任务，这是泵任务的重要条件，否则就会发作气蚀，即惹起振动，乐音等成绩。5.汽蚀余量：泵的汽蚀余量与泵的转速，导程以及泵所保送介质的粘度等要素都有关系，它随轴向流速，任务粘度的增大而增大。在吸入条件不好的状况下，宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。6.双螺杆泵的转速选择常牵涉以下成绩：经过选择适宜的泵转速，以到达适当的功能参数如流量等。随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改动。转速的选择本质也是吸上功能的成绩，尤其是在高粘度的状况下，假如转速选得过高，就会惹起吸入缺乏，从而发生乐音和振动等成绩。因而需遵照有关准绳选择转速。综上所述，要综合地思索以上各种要素，经过一系列的计算才干准确地晓得泵的实践流量能否契合工况要求。